Komplexe Schweißteilkonstruktionen

Schweißelemente aus Stahl und Aluminium mit mechanischer Bearbeitung und Oberflächenveredelung

Schweißteilkonstruktionen

aus Stahl & Aluminium mit mechanischer Bearbeitung & Oberflächenveredelung

Schweißtechnik

Komplexe Schweißteilkonstruktionen nach DIN EN ISO 3834-2

Seit mehr als drei Jahrzehnten liefern wir hochwertige Schweißkonstruktionen an unsere Kunden aus der Automobilbranche sowie dem Maschinen- und Anlagenbau. Mit diesem Erfahrungsschatz sind wir heute in der Lage, Ihre Schweißelemente binnen kürzester Zeit zu fertigen – angefangen von Musterteilen über Vorserien bis hin zu Serienteilen. Lassen Sie uns gerne Ihre Konstruktionszeichnungen und Ihre Schweißrichtlinien zukommen. Wir finden die Lösung!

Ihre Vorteile mit der UWF Schweißerei

Schweißkonstruktionen aus Stahl und Aluminium
- Zertifizierung gemäß DIN EN ISO 3834-2
- 2 wassergekühlte MIG-MAG-Schweißgeräte Fabrikat ewm Modell Wega 401/601
- 3 zertifizierte Schweißfachkräfte nach EN 1090-2:2018
- Ausführungsklasse EXC 2 (Stahl) und EXC 1 (Alu)
- Fertigung von Schweißbaugruppen binnen kürzester Zeit
- Oberflächenbehandlung grundiert oder nach RAL lackiert
Unsere Schweißverfahren
- Metall-Inertgasschweißen (MIG-Schweißen) – Aluminium, Edelstahl, NE-Metalle
- Metall-Aktivgasschweißen (MAG-Schweißen) – Stahl
- Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG-Schweißen) – Aluminium, (meist bei dünnen Blechen) stechende Methode mit Gleich- oder Wechselstrom
- Impulslichtbogen (Pulsschweißen)

Wir nutzen neueste Schweißtechnologien und vertrauen auf die Erfahrung und das Know-how unserer Schweißfachkräfte. Denn echtes Können ist hier besonders gefragt. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 bestätigt der UWF Group langjährige und spezielle Kompetenzen. Unsere zertifizierten Schweißfachkräfte werden regelmäßig geschult, um im Sinne unserer Kunden reklamationsfreie Schweißkonstruktionen zu fertigen. Auch die mechanische Bearbeitung (Bohren, Fräsen etc.) sowie die Oberflächenbearbeitung (grundieren, lackieren etc.) gehört zum UWF-Leistungsspektrum.

Schweißtechnik

Komplexe Schweißteilkonstruktionen nach DIN EN ISO 3834-2

Ihre Vorteile mit der UWF Schweißerei

Schweißkonstruktionen aus Stahl und Aluminium
- Zertifizierung gemäß DIN EN ISO 3834-2
- 2 wassergekühlte MIG-MAG-Schweißgeräte Fabrikat ewm Modell Wega 401/601
- 3 zertifizierte Schweißfachkräfte nach EN 1090-2:2018
- Ausführungsklasse EXC 2 (Stahl) und EXC 1 (Alu)
- Fertigung von Schweißbaugruppen binnen kürzester Zeit
- Oberflächenbehandlung grundiert oder nach RAL lackiert
Unsere Schweißverfahren
- Metall-Inertgasschweißen (MIG-Schweißen) – Aluminium, Edelstahl, NE-Metalle
- Metall-Aktivgasschweißen (MAG-Schweißen) – Stahl
- Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG-Schweißen) – Aluminium, (meist bei dünnen Blechen) stechende Methode mit Gleich- oder Wechselstrom
- Impulslichtbogen (Pulsschweißen)

Zertifizierte Schweißgruppen nach DIN EN 1090

Schweißen in Stahl und Aluminium – fragen Sie uns an!

Schweißen mit Stahl

MAG-Schweißen von den Profis

Schweißen von Stahltragwerken

Werkstoffgruppe 1 nach CEN ISO/TR 15608
- Technische Spezifikation EN 1090-2:2018
- Ausführungsklasse EXC2 nach EN 1090-2
- Schweißprozess(e) - 135 MAG-Schweißen mit Massivdrahtelektrode, teilmechanisch
- Werkstoffgruppe 1.1, 1.2
Zertifiziertes MAG-Schweißen
- Das MAG-Schweißen wird an Werkstoffen eingesetzt die eine Reaktion (überwiegend Oxidation) mit dem Schutzgas zulassen und bei denen der Aktivgasanteil entscheidend zur Prozessstabilisierung beiträgt, z. B. bei allen Stahlsorten. Der zulässige Oxidationsgrad des Schweißgutes bestimmt auch die Menge der aktiven Komponente(n) in dem Schutzgas.

Schweißen mit Stahl

MAG-Schweißen von den Profis

Schweißen von Stahltragwerken

Werkstoffgruppe 1 nach CEN ISO/TR 15608
- Technische Spezifikation EN 1090-2:2018
- Ausführungsklasse EXC2 nach EN 1090-2
- Schweißprozess(e) - 135 MAG-Schweißen mit Massivdrahtelektrode, teilmechanisch
- Werkstoffgruppe 1.1, 1.2
Zertifiziertes MAG-Schweißen
- Das MAG-Schweißen wird an Werkstoffen eingesetzt die eine Reaktion (überwiegend Oxidation) mit dem Schutzgas zulassen und bei denen der Aktivgasanteil entscheidend zur Prozessstabilisierung beiträgt, z. B. bei allen Stahlsorten. Der zulässige Oxidationsgrad des Schweißgutes bestimmt auch die Menge der aktiven Komponente(n) in dem Schutzgas.